conocimiento sobre el vidrio
Vidrio soplado a mano
El vidrio soplado a mano es una artesanía antigua, inventada por artesanos en Siria hace unos 2000 años.
El proceso del vidrio soplado a mano es el siguiente:
1 elección
Después de que la arena de cuarzo y varios accesorios formadores de colores se procesan a alta temperatura, se vuelven líquidos y el maestro de soplado usa una varilla de selección para seleccionar un pequeño trozo de material en la piscina de materiales.
2 Soplar las burbujas
El soplador sacará el vidrio y soplará una pequeña bola (como una pequeña bombilla) a través de la varilla de recogida.
3 Cañón de golpe
Otro soplador coloca las burbujas sopladas en el recipiente de material, luego sumerge un poco de líquido en el molde abierto y sopla la forma deseada del molde. (Este proceso requiere que los trabajadores que soplan tengan muchos años de soplar los cimientos antes de asumir el cargo)
4 Calienta y controla la temperatura
Una vez formado el molde soplado, hay un cuerpo de copa, y la parte inferior del cuerpo de copa debe continuar procesándose, por lo que no se puede bajar la temperatura, por lo que esta parte debe calentarse y controlarse.
5 estiramiento
Después de hornear el material pegajoso debajo del cuerpo de la taza a alta temperatura, conviértalo en una barra de taza y controle el tamaño de acuerdo con los requisitos. No se utiliza ninguna regla, el artesano confía en la experiencia "visual" para hacerlo y el error visual es preciso en el rango requerido. Este proceso es la mayor diferencia entre el vidrio soplado a mano y el vidrio hecho a máquina.
6 bases
Una vez que lo hayas levantado, harás la base de la taza. Primero elija un poco de material para pegarlo al final, pegue un buen material después de cortar el exceso y luego use la herramienta de férula para hacer el fondo de la copa.
7 recocido
Después de pellizcar el fondo, básicamente se forma la copa y luego se coloca en el horno de recocido para el tratamiento de recocido, este paso es para reducir la tensión de la copa.
8 apertura
Después de eliminar el estrés, cuando la taza se enfría, hay un exceso de desperdicio en la boca de la taza, la parte superior se corta de acuerdo con el tamaño requerido después de medir con la escala, y el cuchillo de vidrio se pasa alrededor de la taza y luego se tuesta. con el fuego, la parte sobrante se cae sola.
9 Molienda
Después del paso, la boca de la taza es fácil de cortar para las personas, por lo que es necesario alisar la boca de la taza uniformemente sobre la piedra eléctrica para moler agua.
10 horno
Calienta el borde de cada taza a fuego alto para suavizar los bordes antes de alisarlos.
11 Inspección de embalaje
El inspector inspecciona cada copa de moldeo y la selecciona de acuerdo con los requisitos de calidad. Después de la inspección, el empacador limpia, empaca y almacena la copa.
En el proceso de vidrio soplado a mano, debido al lento flujo de pasta de vidrio caliente, el aire entre los bloques de vidrio no puede salir a la superficie y formar burbujas de forma natural, lo cual es normal y también es una característica importante de la diferencia visual. entre cristalería soplada a mano y cristalería hecha a máquina. Y los artistas también usan burbujas para expresar la textura viva del vidrio, ¡y las burbujas se han convertido en parte de la apreciación del arte en vidrio hecho a mano!
Un recordatorio:
Los productos de vidrio hechos a mano tienen burbujas de menos de 2 mm, patrones de plumas internas y patrones de rotación leve de la copa, que son fenómenos normales del proceso y no son defectos de mano de obra ni problemas de calidad.
¿Por qué vidrio soplado a mano?
1, frente a un único mecanismo de material transparente, inflexible y carente de solidez. El material transparente de los productos de vidrio soplado a mano se puede complementar con varias decoraciones, ricas en color, de forma cambiante, de apariencia liviana, con una belleza aerodinámica y la vitalidad natural oculta de las burbujas y las ondas del agua, que es una mejor solidez.
2, la producción del mecanismo es alta, generalmente una línea de producción mediana puede alcanzar decenas de miles o incluso cientos de miles de producción diaria, pero no hay contenido de tecnología manual. Cada eslabón de producción de cada producto de vidrio soplado a mano se completa manualmente, la producción es baja, generalmente la producción diaria de cada equipo de producción es de cientos, pero cada producto contiene las habilidades únicas del artesano y el trabajo de tallado.
3, el mecanismo del producto más para satisfacer el uso de funciones de consumo, falta de valor ornamental, bajo. La razón por la que el vidrio soplado a mano tiene un alto valor es que no sólo tiene funciones prácticas, sino que también contiene la expresión de la mente del artesano. Bajo la hábil interpretación manual, el vidrio ya no es un instrumento frío, tiene temperatura, personalidad y puede transmitir un mensaje diferente a su propietario.
Vaso de cristal
El cristal está hecho de silicio y óxido de plomo hervidos juntos; debido a su alta permeabilidad, puede utilizarse en una variedad de artesanías y favorecerse. La norma de la Unión Europea divide el cristal en tres tipos: sin plomo, con contenido medio (contenido de óxido de plomo del 24%) y con alto contenido de plomo (contenido de óxido de plomo del 36%).
Sin embargo, los estudios científicos han demostrado que la exposición prolongada al plomo metálico y a sustancias ácidas puede producir sustancias químicas nocivas para el cuerpo humano. Por ello, los departamentos pertinentes de la Unión Europea han prohibido explícitamente desde el año 2000 la producción de vasos de cristal de plomo.
Ahora utiliza carbonato de potasio de alta calidad purificado a partir de ceniza de roble e integrado en la solución de vidrio de arena de cuarzo para formar otro vaso de cristal, es decir, vidrio de potasio, también conocido como "vidrio de bosque", y superando de un solo golpe al cristal de plomo. y convertirse en la mejor copa de cristal del mundo.
Los productos de cristal son materiales de bajo coeficiente de expansión, no son resistentes a altas temperaturas, no son resistentes al enfriamiento y al calor repentinos.
Un recordatorio:
No utilice vasos de cristal con plomo que contengan vino, jugos de frutas, bebidas carbonatadas o refrescos. No le vierta agua hirviendo directamente.
Cómo distinguir ↓
cristalería común
cristalería
Productos de cristal sin plomo.
El color es relativamente apagado;
Pobre índice de refracción;
El trabajo no es muy fino;
No se siente lo suficientemente suave;
Algunos tienen burbujas;
Los golpecitos suaves suenan sordos;
El precio es relativamente asequible.
El color es brillante;
Fuerte índice de refracción;
Mano de obra exquisita;
Buena sensación en la mano;
Como cristal;
Golpear suavemente tiene un sonido metálico nítido;
El precio es mayor.
Visualización perfecta de las propiedades refractivas del vidrio metálico;
El sonido del golpeteo es más agradable y placentero, rico en la reputación de "taza de música";
Mejor tenacidad, resistencia al impacto;
Más seguro como vajilla;
Es caro.
Vidrio coloreado
Se pueden fabricar vasos de varios colores añadiendo una pequeña cantidad de agente colorante para vidrio al fundir el vidrio.
El óxido de cobre o el óxido de cromo produce un color verde;
El óxido de cobalto produce un color azul;
El dióxido de manganeso produce color púrpura;
El dióxido de estaño o el fluoruro de calcio producen un color blanco lechoso;
Los compuestos de uranio producen una fluorescencia de color amarillo verdoso;
El selenio coloidal produce el color rojo jade;
El oro coloidal produce rojo, violeta rojizo o azul;
El óxido cuproso produce rojo, verde o azul;
Los compuestos ferrosos producen verdes y negros en grandes cantidades;
Los compuestos de hierro producen color amarillo.
El vidrio reaccionará con el ácido y la base, y el color del vidrio también reaccionará entre sí, y los ingredientes del color deben tener especial cuidado.
Un recordatorio:
No utilice cristalería de colores para servir platos mezclados con vinagre ni utilice álcali para limpiar.
Vidrio alto en borosilicato
El vidrio con alto contenido de borosilicato (también conocido como vidrio duro) es un tipo de vidrio con óxido de sodio, óxido de boro y dióxido de silicio como componentes básicos, en el que el contenido de boro es del 12,5% al 13,5% y el contenido de silicio es del 78~8{{8 }}%, que pertenece al vidrio resistente a altas temperaturas en vidrio de borosilicato. El vidrio con alto contenido de borosilicato tiene un coeficiente de expansión térmica muy bajo, que es (3,3 ± 0,1) × 10-6/K, aproximadamente un tercio del del vidrio ordinario, y puede soportar cambios dramáticos de temperatura de 200 grados. Incluso si se rompen por cambios de temperatura rápidos o desiguales, las grietas del vidrio con alto contenido de borosilicato tienden a ser más grandes en lugar de aplastarse.
En comparación con el vidrio ordinario, el vidrio con alto contenido de borosilicato y los efectos secundarios no tóxicos, sus principales indicadores de rendimiento cumplen con los estándares internacionales ISO: resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis, resistencia al agua, excelente resistencia a la corrosión, con buena estabilidad térmica, estabilidad química y propiedades eléctricas. por lo que tiene resistencia a la erosión química, resistencia al choque térmico, buenas propiedades mecánicas, soporta altas temperaturas y otras características. Su buen desempeño ha sido ampliamente reconocido por todos los ámbitos de la vida en el mundo, Alemania, Estados Unidos y otros países desarrollados han sido promovidos más ampliamente.
El vidrio con alto contenido de borosilicato se usa ampliamente en energía solar, industria química, aeroespacial, militar, embalaje médico, fuente de luz eléctrica, joyería artesanal y otros campos, se puede convertir en lámparas, telescopios, copas de reflexión de luz de escenario, ventanas de observación de lavadoras, hornos microondas. platos, juegos de té y vajillas resistentes al calor, tubos colectores solares y otros productos.
Un recordatorio:
Para comprar vajillas de vidrio, consulte primero con la empresa si son resistentes al enfriamiento y al calor repentinos, si se pueden usar en hornos microondas, refrigeradores, lavavajillas y gabinetes de desinfección.
Vidrio templado
El vidrio templado es el vidrio recocido ordinario que primero se corta en el tamaño requerido y luego se calienta a aproximadamente 700 grados cerca del punto de reblandecimiento, y luego se obtiene un enfriamiento rápido y uniforme.
Característica uno: seguridad
Cuando el vidrio se daña por fuerzas externas, los fragmentos se convertirán en pequeñas partículas similares al panal, lo que no es fácil de causar daños graves al cuerpo humano, por eso se le llama "vidrio de seguridad".
Característica dos: alta resistencia
La resistencia al impacto del vidrio templado del mismo espesor es de 3 a 5 veces mayor que la del vidrio ordinario, y la resistencia a la flexión es de 3 a 5 veces mayor que la del vidrio ordinario. Sin embargo, el vidrio templado tiene la posibilidad de autoexplosión (su propia ruptura), según la experiencia de la industria, la tasa de autoexplosión del vidrio templado ordinario es de 1 a 3‰.
Característica tres: estabilidad térmica
El vidrio templado tiene buena estabilidad térmica, puede soportar una diferencia de temperatura 3 veces mayor que la del vidrio normal y puede soportar una diferencia de temperatura de 300 grados.
El vidrio templado se utiliza a menudo en la industria de la decoración arquitectónica (puertas y ventanas, etc.), la industria de fabricación de muebles (mesa de café de vidrio), la industria de fabricación de electrodomésticos (TV en color, etc.), la industria de instrumentos electrónicos (teléfonos móviles, etc.), industria de fabricación de automóviles (parabrisas), industria de productos de uso diario (tabla de cortar vidrio, etc.), industria especial (vidrio militar).